橡膠的加工工藝流程有哪些
發(fā)布時(shí)間:2023-12-08 02:34
橡膠是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域的材料,而橡膠的加工工藝是決定橡膠制品品質(zhì)的關(guān)鍵。下面將介紹一下橡膠的加工工藝流程。
原料配料
橡膠制品的原料主要包括橡膠、填料、固化劑、促進(jìn)劑以及油類。在橡膠的制品加工生產(chǎn)中,根據(jù)不同制品的工藝要求,需要經(jīng)過(guò)配料混合。在配料過(guò)程中,需要按照配方比例嚴(yán)格控制各種原材料的投加量。每種原料加入的時(shí)候,都需要不斷攪拌,使其混合均勻。
混煉
原料混合后,需要進(jìn)行混煉?;鞜挼淖饔镁褪鞘乖蠌氐谆旌?,并且消除其中的空氣,以便制造高質(zhì)量的橡膠制品。混煉的主要設(shè)備是橡膠混煉機(jī),用于在高溫、高壓下進(jìn)行物理、化學(xué)的反應(yīng),從而進(jìn)一步促使原料的混合分散。
壓延
混煉完成后,需要通過(guò)壓延將其成型。壓延是指將橡膠原料通過(guò)壓延機(jī)械設(shè)備加工,從而使其成為一定規(guī)格和形狀的扁平板或者長(zhǎng)條,以備后續(xù)加工。
成型
經(jīng)過(guò)壓延后,橡膠原片需要經(jīng)過(guò)成型,才能成為各種橡膠制品。成型的方式主要有壓縮成型、注塑成型、擠出成型、澀膠成型等。其中壓縮成型是最常見(jiàn)的加工工藝,適用于各種形狀不規(guī)則的制品加工,在高溫、高壓的條件下將橡膠原料塑型。
烘干
制品成型完成后,需要將橡膠制品放入烘箱中進(jìn)行烘干。在烘干的過(guò)程中,需要控制加熱溫度和時(shí)間,使成品中的水份和揮發(fā)性成分完全被去除,達(dá)到制品硬度穩(wěn)定、尺寸變形小、表面平整等效果,從而保證橡膠制品的質(zhì)量。
檢驗(yàn)
橡膠制品加工完成后,需要進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的流程包括外觀檢查、硬度檢測(cè)、密度測(cè)量、拉伸試驗(yàn)、耐磨試驗(yàn)等。只有通過(guò)各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo),才能保證橡膠制品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
橡膠的加工工藝流程包括原料配料、混煉、壓延、成型、烘干和檢驗(yàn)。加工工藝良好的橡膠制品不僅質(zhì)量可靠,使用壽命也更長(zhǎng),因此在橡膠生產(chǎn)加工的過(guò)程中,需要注重每個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié),以確保每個(gè)制品都可以符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。