許多橡膠制品必須在高溫標準下應(yīng)用，但橡塑制品的應(yīng)用溫度超出一定范疇后便會造成硫化橡膠的催化裂解，產(chǎn)品特性驟降、使用期限顯著減少。耐高溫橡塑制品即能夠在特殊高溫標準下應(yīng)用可長期維持原來物理學(xué)物理性能和應(yīng)用實際效果的產(chǎn)品。在具體生產(chǎn)制造中，耐高溫橡塑制品合理使用再生橡膠可合理減少原材料成本費，那么什么再生橡膠可用以耐高溫硫化橡膠制取中呢？

1.三元乙丙再生橡膠

硫化橡膠的耐溫性與硫化橡膠分子結(jié)構(gòu)鏈對比度、分子結(jié)構(gòu)鏈剛度及其分子的極性、離子鍵特性相關(guān)。三元乙丙膠分子結(jié)構(gòu)內(nèi)無旋光性官能團、分子結(jié)構(gòu)間內(nèi)聚力能低、分子結(jié)構(gòu)鏈在寬的溫度范圍內(nèi)HYL23Y6Y2Y-LYY可維持柔韌度，耐溫性能好。在具體生產(chǎn)制造中，三元乙丙膠可在-50℃—+150℃的溫度下長期應(yīng)用，最大應(yīng)用溫度可做到200℃。

三元乙丙再生膠保存了三元乙丙膠基本上特性特性，可取代一定占比的三元乙丙膠用以排熱橡膠軟管、耐高溫橡膠軟管等耐高溫產(chǎn)品生產(chǎn)制造中，合理減少原材料成本費。

2.丁基再生橡膠/鈦酸異丙酯丁基再生橡膠

化丁基有機化學(xué)不飽和度低，聚異丁烯鏈不開朗，硫化橡膠膠耐溫性、耐空氣氧化特性好；不飽和度越低，耐溫性能越高。鈦酸異丙酯化丁基耐溫性能出色、生產(chǎn)加工特性好于化丁基，一樣可用以耐高溫硫化橡膠生產(chǎn)制造。在具體生產(chǎn)制造中，化丁基可在-50℃—+150℃的溫度下長期應(yīng)用，最大應(yīng)用溫度可做到200℃。

丁基再生橡膠與鈦酸異丙酯丁基再生橡膠與化丁基/鈦酸異丙酯化丁基特性特性基本一致，可取代一定占比的化丁基/鈦酸異丙酯化丁基生產(chǎn)制造耐高溫橡塑制品，減少原材料成本費與生產(chǎn)制造耗能。

3.丁腈再生橡膠

丁腈橡膠分子結(jié)構(gòu)鏈上帶有吸電子器件性較強的腈基，促使烯丙基部位上的氫相對穩(wěn)定，耐溫性能好于通用性硫化橡膠。理論上丙烯腈成分越高，丁腈膠料耐溫性能越高；但丙烯腈成分太高又易造成熱化學(xué)交聯(lián)，造成物理學(xué)物理性能受到影響，因而一般應(yīng)用中等水平丙烯腈成分的丁腈橡膠生產(chǎn)制造耐高溫橡塑制品。丁腈橡膠可在-20℃—+120℃的溫度下長期應(yīng)用，最大應(yīng)用溫度可做到150℃。

撲克丁腈膠、澇災(zāi)丁腈橡膠或廢棄丁腈橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)加工而成的丁腈橡膠再生橡膠具有出色的耐磨性能、優(yōu)良的耐溫性，可取代適合占比的丁腈橡膠用以耐高溫油橡塑制品生產(chǎn)制造中，合理減少產(chǎn)品成本。

再生橡膠是現(xiàn)階段橡塑制品領(lǐng)域控制成本的流行原材料。應(yīng)用再生橡膠生產(chǎn)制造成本低耐高溫橡塑制品時，橡塑制品生產(chǎn)廠家還必須有效設(shè)計方案秘方、適度調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝流程標準，進一步改進耐高溫產(chǎn)品耐溫性，中后期我還有機會將再次與您探討再生橡膠在耐高溫橡塑制品中的實際運用方法。