橡膠硫化配方有哪些
發(fā)布時間:2023-12-21 00:21
橡膠的硫化,是指將天然橡膠或合成橡膠通過硫化促進劑等添加劑,使其產(chǎn)生交聯(lián)、凝固、增強彈性和韌性的過程。在橡膠生產(chǎn)中,硫化是一個非常重要的過程,它決定了橡膠制品的質(zhì)量和使用壽命。本文將介紹橡膠硫化配方中有哪些要素。
橡膠品種
不同種類的橡膠材料在硫化配方中的要求是不同的。EO、EP、EC等乙烯基類橡膠,其加硫劑的選擇要與橡膠基礎(chǔ)相互協(xié)調(diào);HNBR耐油硫化橡膠的硫化劑要選用鎢酰酯類等高溫、高壓縮力下都有優(yōu)異表現(xiàn)的物質(zhì)。因此在配方中,需要明確使用的橡膠品種以及其特點,來進行后續(xù)的調(diào)配操作。
硫化促進劑
硫化促進劑是橡膠硫化配方中的重要組成部分。硫化促進劑可分為主劑和副劑兩種。主劑用于促進硫醇和雙鍵反應(yīng),形成硫化交聯(lián)結(jié)構(gòu),通常是硫醇類化合物,如硫代酸銨、硫代苯胺等;副劑是通常用于增強硫化劑的活性和提高橡膠的交聯(lián)密度和交聯(lián)強度,如過氧化二甲苯、亞硫酸鈉等。
填充劑
填充劑是硫化混合料的主要成分之一,目的在于調(diào)節(jié)橡膠的硬度、改進加工特性,增加橡膠制品的強度和硬度。填充劑又可以分為黑白填料和彩色填料,其中黑白填料常用的有硅灰石、炭黑等,而彩色填料則有鈦白粉等。在硫化配方中加入不同類型的填充劑,可以用于控制橡膠硬度、強度、耐磨性等機械性能指標,也可以提高橡膠的氣密性和耐久性。
潤滑劑
橡膠硫化過程是一種非常復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),其中的黏度效應(yīng)十分顯著,因此需要潤滑劑來改善加工性能。常見潤滑劑有硬脂酸鈣、蠟等,這些潤滑劑的添加可以提高硫化混合料的流動性和抗粘性,并減少橡膠與金屬模具的摩擦。
抗老化劑
抗老化劑是用于提高橡膠制品的耐久性、穩(wěn)定性和壽命的一種添加劑,主要包括熱穩(wěn)定劑、紫外線穩(wěn)定劑、氧化劑等。添加抗老化劑可以保護橡膠制品不受外部環(huán)境因素的影響,延長橡膠制品的使用壽命。
在橡膠硫化配方中,需要考慮橡膠品種、硫化促進劑、填充劑、潤滑劑和抗老化劑等要素的協(xié)調(diào)性。不同材料的硫化劑配方也必須根據(jù)其實際使用情況進行調(diào)整和優(yōu)化,以達到更好的機械性能并保障其在使用中的性能表現(xiàn)。