橡膠制品是日常生活中經(jīng)常使用的物品，如胎墊、橡膠管、橡膠塞等。但由于制造過程中、存放過程中或使用過程中的影響，橡膠制品的缺陷是不可避免的。下面將介紹橡膠制品缺陷包括哪些。

氧化龜裂

氧化龜裂是橡膠制品最常見的缺陷之一，主要由于橡膠表面接觸到氧氣和濕氣，在陽光暴曬和高溫條件下，導(dǎo)致橡膠老化和變硬，形成龜裂、外觀難看，同時(shí)降低了橡膠的性能，使用壽命也會(huì)大大縮短。

流變性變化

流變性是指物質(zhì)在外界作用下發(fā)生變形時(shí)所表現(xiàn)出來的流動(dòng)性質(zhì)，也是衡量橡膠制品性能的重要指標(biāo)。但在橡膠制品的存放和使用中，受到溫度、濕度、光照、氧氣等多種因素的影響，會(huì)導(dǎo)致橡膠的流變性變化，影響橡膠制品的耐老化性和抗疲勞性。

熱脹冷縮

橡膠制品與溫度有很大的關(guān)系，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，橡膠也會(huì)發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致橡膠制品受到壓力、張力變化，加速橡膠疲勞和老化。

硫化不良

硫化是指橡膠原材料和硫化劑之間反應(yīng)產(chǎn)生交聯(lián)結(jié)構(gòu)的過程。不良的硫化會(huì)導(dǎo)致橡膠制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，產(chǎn)生氣泡、裂紋等缺陷，影響橡膠制品的力學(xué)性能和耐老化性能。

細(xì)胞不均勻

橡膠材料在加工過程中，由于原材料的不均勻性或加工不當(dāng)，易產(chǎn)生細(xì)胞不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致橡膠制品內(nèi)部存在一些弱點(diǎn)，使橡膠制品的機(jī)械性能受到影響。細(xì)胞不均勻在使用過程中，易引起斷裂和老化。

總結(jié)：橡膠制品在制造、存儲(chǔ)和使用過程中，會(huì)受到多種因素的影響，從而出現(xiàn)氧化龜裂、流變性變化、熱脹冷縮、硫化不良和細(xì)胞不均勻等缺陷。制造商在制造橡膠制品時(shí)應(yīng)該重視品質(zhì)控制和機(jī)械性能測(cè)試，以提高橡膠制品的質(zhì)量和使用壽命。在使用橡膠制品時(shí)，也應(yīng)該注意保養(yǎng)和防護(hù)，避免橡膠制品受到自然條件和機(jī)械壓力的干擾和破壞。